近段时间，“火热”的遂宁气温居高不下，跟天气一样火热的还有四川飞亚动力科技股份有限公司生产车间。
走进大英经开区飞亚动力科技股份有限公司，看似冷清的生产车间，因机器人的加入，生产线上“热辣滚烫”，生产效率大大提升。据四川飞亚动力科技股份有限公司技术质量中心总监杨扬介绍，“智改数转”后的智能车间比传统车间生产效率提高了20%，生产成本降低了10%。
在大英，“智改数转”正在众多企业中如火如荼进行。设备升级、技术迭代等系列创新举措为企业、地区高质量发展找到最大增量，新质生产力正成为经济增长的强大助推力。
引导“转”
精准把脉以诊促改
近段时间，大英县委、县政府主要领导，先后带领相关部门和单位负责人到捷贝通、飞亚动力等企业调研“智改数转”工作。调研组希望企业把握机遇，加快“智改数转”步伐，全力推动企业提质增效，争取走在行业前列，为大英产业发展注入新动能。
调研组深入企业调研是大英深入推进“智改数转”工作的生动缩影。据了解，为推进“智改数转”工作走深走实，大英县组建了“智改数转”评估诊断工作专班，依托“四川省制造业智能化改造数字化转型评估诊断平台”，深入企业摸排“智改数转”现状和需求，夯实“智改数转”信息基础。
“由县经科局牵头，联通、移动、电信服务商共同参与，5月底我们已完成线上评估诊断93家，规上工业企业实现全覆盖。”大英县经科局相关负责人表示，对飞亚动力、佳世特橡胶等12家转型需求迫切、示范带动突出的重点企业，及时开展线下评估诊断试点，并联合专业服务商，“一对一”“面对面”入企服务。经诊断，选定的12家重点企业均具备数字化转型条件，大英县稳步推进企业加快“智改数转”步伐。
带动“转”
精确目标培育标杆
在飞亚动力12号车间，由电脑控制的机器人正灵活作业，汽车曲轴的滚压、淬火等生产环节全部实现了自动化。“该车间仅6月份就完成了1.2万个汽车曲轴的生产任务。”杨扬介绍，12号车间是一个改造升级后的智能生产车间。
生产效率提高的同时，产品质量也得到了提升，产品合格率提高到99.5%以上。“实施‘智改数转’后，公司产量连续几个月创历史新高，订单已经排到第四季度，年产值预计将增长40%以上。”杨扬说。
效率和质量的双提升，让吉利、比亚迪、奇瑞等国内品牌汽车的订单源源不断，这也进一步巩固了公司在国内主流汽车厂商供应体系中的重要位置。
飞亚动力在“智改数转”中尝到了“甜头”，标杆作用也进一步凸显。大英县还着力推动蜀泰化工、佳世特橡胶、旌峰新材料等4家企业，力争打造“智改数转”示范标杆企业，由“点上示范”实现“面上推广”。
大英县经科局相关负责人表示，大英县围绕“2 3 2”现代工业体系，按照“优先实施一批、引领带动一批”原则，以龙头企业、“专精特新”企业等为重点，树典型、立标杆。同时，指导旌峰新材料、邦维高科等企业填报“智改数转”入库项目9个，入库投资金额约3亿元。
支持“转”
精心服务全力保障
飞亚动力的数智转型升级与四川大学、西华大学等多家院校合作息息相关，同时也离不开大英县委、县政府及相关部门的精心服务和全力保障。
向外“借智”的同时，大英县摸排筛选数字化服务专家，组建优质专家数据库，为企业提供专业、高效、精准的个性化服务。目前，已收集本地数字化专家12名，其中3名成功入选市级“智改数转”专家库。
在推进“智改数转”中，大英县不断健全服务体系，加大向上对接力度，以研讨会、现场会等方式，积极招引生物医药中试基地项目，不断提升县域产业转化的服务能力。同时，进一步建强数字基础底座，实施通信基础设施建设和改造提升工程。通过设备优化升级、定位补点等方式，新建、升级5g基站累计超过900座，优化各类通信设备200个以上，进一步增强数字基础设施支撑能力。